石油(you)(you)鉆桿全(quan)自動除銹、涂油(you)(you)、測長(chang)、稱重(zhong)、噴標，系統是(shi)由(you)我(wo)公司自行研制，集高性能、高精度于一(yi)體；用于處理石油(you)(you)套管(guan)，石油(you)(you)專用管(guan)表面(mian)，然后進行測量其長(chang)度和重(zhong)量，并把其測量結果按要求存儲于上位(wei)計算機中進行處理，再(zai)在管(guan)體表面(mian)進行噴印。整個過程由(you)“上位計算(suan)機+PLC”監測(ce)與控制，自(zi)動化程度(du)高，測(ce)量(liang)(liang)速度(du)快、測(ce)量(liang)(liang)精(jing)度(du)高、系統運行穩定、操(cao)作簡單(dan)、維(wei)護方便等特點。

1.1系統的主要技術(shu)指標

●  直徑范圍: 2-3/8" "~6-5/8"

●  長度范圍：5.0～13m

●  重(zhong)量范圍：0～500Kg

●  測長精(jing)度：±2mm/全長(chang)   

●  稱重精度：±1‰；分度(du)值0.1Kg

●  測長稱重時間：2根~3根/分鐘

●  供電電源：3×380V ±5% 11KVA

●  供氣(qi)要求：干燥過濾壓縮空氣(qi)0.4～0.6MPa

a. 配套有(you)噴漆輸送鏈(lian)及上(shang)下(xia)料裝置，設備標高與基地檢測線上(shang)料管架(jia)高度匹配（800~1200mm）

b. 在(zai)對Φ2 3/8~6 5/8”鉆具噴涂過程(cheng)中，由PLC控制(zhi)上下料，噴漆(qi)，晾(liang)干(gan)等(deng)工(gong)作

c. 整套機組(zu)分全(quan)自動/手動兩種控制模式。

d. 全自(zi)動噴(pen)涂裝置由：噴(pen)漆(qi)前(qian)(qian)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)鏈(lian)（含噴(pen)漆(qi)前(qian)(qian)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)鏈(lian)取(qu)料裝置）、高壓霧氣噴(pen)漆(qi)機(ji)、噴(pen)漆(qi)后(hou)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)鏈(lian)、步進平移(yi)機(ji)構、晾(liang)床、電氣控制(zhi)(zhi)系統，噴(pen)漆(qi)前(qian)(qian)后(hou)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)鏈(lian)采用(yong)變(bian)頻(pin)器調速，通(tong)過變(bian)頻(pin)器控制(zhi)(zhi)保(bao)證噴(pen)漆(qi)前(qian)(qian)后(hou)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)線(xian)速度(du)一致，噴(pen)漆(qi)前(qian)(qian)后(hou)輸(shu)(shu)送(song)(song)(song)鏈(lian)具(ju)有正轉/反(fan)轉功(gong)能(neng)

e. 噴(pen)漆采(cai)用高壓霧氣噴(pen)涂系(xi)統(tong)，主要由(you)：噴(pen)漆機(ji)主體、泵(beng)站、供(gong)油(you)(you)箱(xiang)、水霧除塵裝置(zhi)、排放管路、油(you)(you)漆回(hui)收裝置(zhi)組成

f. 噴(pen)漆前(qian)后輸(shu)送(song)鏈（含(han)噴(pen)漆前(qian)氣(qi)缸(gang)取料(liao)裝置），主要由(you)噴(pen)漆前(qian)輸(shu)送(song)鏈4組，共計15米(mi)，噴漆后輸送(song)鏈5組，共計13米組成

g. 步進(jin)平移機：由(you)4組密封式齒(chi)輪箱、聯軸器(qi)、減速(su)機等組成；2槽3工位設計。

h. 橫向(xiang)晾床(chuang)裝(zhuang)置：晾床(chuang)采用點接(jie)觸結構，在保證承載負荷的前提下(xia)，盡(jin)量減少(shao)管體與晾床(chuang)的接(jie)觸面(mian)積，防止刮傷油漆(qi)(qi)漆(qi)(qi)膜，晾床(chuang)采用四組(zu)鏈條，連(lian)續布料和間(jian)隔(ge)布料二種方式。

i. 電(dian)(dian)(dian)氣(qi)控制系(xi)統：主要由噴漆前(qian)后(hou)輸送電(dian)(dian)(dian)氣(qi)、涂油電(dian)(dian)(dian)氣(qi)、平(ping)移(yi)機電(dian)(dian)(dian)氣(qi)、晾床電(dian)(dian)(dian)氣(qi)、PLC系統、傳感(gan)器、低壓電等組(zu)成。

j. 所有自動控制臺、柜集中在一個操作(zuo)室內。

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